KS280
Robusto, seguro, vital

KS280

Comience con una base sólida

Cuadrado redondo,
tubos rectangulares

Cabezal de corte

3D

cortador de tubos
Peso máximo del tubo

300 kg

en peso
Diámetros de tubo desde

(20 to 280 mm)

diámetro

Lo mejor de la tecnología en el más pequeño de la familia

El diseño de los rieles de la plataforma está optimizado. En combinación con las características de tensión de los diámetros de tubería grandes, se logra un diseño optimizado. Se instalan dos rieles de 30 en forma horizontal, con un diseño de riel alto y bajo, y el centro del mandril gira hacia afuera. Se selecciona un bastidor de 2 moldes. El canal de alambre está integrado en el interior de la plataforma y la parte trasera está cubierta con una cubierta de chapa simple. Se instala una valla protectora en la cola. La longitud total de la plataforma es de 10 m, el peso total es de 2338,6 kg y el promedio es de 233,9 kg/m. (Inferior a los 357 kg/m del T280 original). Los dos tubos principales de la plataforma son tubos cuadrados de 200*200*8 y el resto son tubos de 6 mm de espesor. La altura neta de la plataforma es de 742 mm. (10000*1560*742)

Ergonómico y accesible

Parte del pórtico

1. Se adopta la estructura de pórtico, y el pórtico de soldadura de tuberías de doble pieza es más sólido y estable;
2. El eje XZ utiliza el módulo completamente cerrado de Zenn, con una carrera de 500 mm y 400 mm, y utiliza un servomotor de 750 W.
3. La configuración estándar es el cabezal láser tridimensional de cabezal recto Jinqiang, que se instala sin la base y el amplificador es externo, de modo que la línea central de corte está extremadamente cerca del mandril para reducir el material de la cola.

Soporte de seguimiento

1. Se utiliza un servomotor de 1,8 KW para accionar la varilla de tracción de acero hexagonal a través de un accionamiento de tornillo de 40 para formar un seguidor de uno a tres.
2. El cilindro utiliza el cilindro AirTac SC100*250.
3. Mecanismo de brazo oscilante en paralelogramo para garantizar la postura paralela del soporte;
4. Centrado neumático. El rodillo simple y el rodillo doble son opcionales (la versión de rodillo simple es estándar).

Seguimiento frontal

1. El servomotor impulsa el tornillo para elevarlo y bajarlo;
2. Conectado fijamente al conjunto de mandril frontal, traslación sincrónica;
3. Volteado neumáticamente, se deja caer en el marco de material simple.

Innovador mecanismo de alimentación por cadena de uno a tres servomotores

1. Utiliza un transportador de cadena de rodillos, sin bloques, y se pueden colocar múltiples tubos pequeños.
2. El servocontrol controla el espaciado del material, la elevación neumática y la distribución del material;
3. El servocontrol controla la recepción y alimentación del material, lo que es más inteligente y preciso.
4. Se instala un dispositivo de detección mecánica, detección inteligente del material y evaluación precisa de la señal de la tubería en su lugar.

Las mejores elecciones muestran su valor a lo largo del tiempo

  • Máquina cortadora de tubos de dos mandriles de extremo medio con función de servofreno de tarjeta
  • delantera.Diámetro del mandril 240 mm/280 mm opcional (todas las tarjetas cuadradas).
    Versión estándar de carga de 6 m.
  • Soporte de seguimiento estándar de uno a tres.
  • Conexión frontal integrada de seguimiento estándar.
  • Carga de cadena servo estándar de uno a tres.
    Servomotor VEICHI/INVT estándar.
  • Reductor Shimpo estándar.
  • Sistema Bochu 5000B
  • Aire acondicionado estándar del armario de control eléctrico.

Los modelos posteriores se ampliarán, permanezca atento.

La suite de software que crea valor

Diseño de piezas y estructuras en un entorno gráfico CAD/CAM tridimensional diseñado para aprovechar al máximo el margen de rendimiento de los Lasertubes.
Bibliotecas de funciones que agilizan y simplifican el diseño sobre el tubo.
Estimaciones precisas de tiempos y costes de lote para un presupuesto detallado.
Planificación remota y seguimiento en tiempo real del trabajo en curso.

Todo esto y mucho más marca la diferencia cada día a la hora de poder aprovechar al máximo un sistema de corte láser, reduciendo los tiempos de parada improductivos y eliminando los desperdicios.
Una elección de valor también pasa por el software.

¿Te preguntas si estas características son ideales para tus objetivos?

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